I. uhke lõnga mõiste
Traditsiooniliselt mõeldakse väljamõeldud lõnga tüübiks, on see nüüd määratletud kui spetsiaalne lõngade või niitide rühm (mida tootmise ajal läbib eritöötlus, näiteks kuumutamine ja jahutamine). Peened lõngad koosnevad peamiselt kiududest ja lõnga struktuur võib olla lihtne niit või keerukas struktuur.
Deformeeritud lõnga mitu omadust.
① tooraine: tavaliselt termoplastilised sünteetilised kiud, niidid (välja arvatud võrgulõngad)
② Töötlemine: mehaaniline ja füüsikaline deformatsioon hõõgniitide paralleelse paigutuse muutmiseks
③ Lõnga välimus: kahe- või kolmemõõtmeline lokkide deformatsioon mööda aksiaalset jaotust (lokk, hõõgniidi silmus, hõõgniidi ava, lainetus)
④ Lõnga omadused: teatud viisil tugevdatud niidid, teatud tõmbetugevusega deformeerunud niidid
Deformeeritud lõnga areng
Algselt loodi deformeerunud lõngad, et suurendada kiudude paisumist ja lõtvust, muutes materjali geomeetriat nagu puuvill või peenvill, et saada täidlasem ja soojem toode. Erinevate deformatsiooniprotsesside abil ületavad hõõgniidid hõõgniitide puudujääke ja neil on palju põhilõngade omadusi (näiteks paisumine ja soojus), vähendades samal ajal investeeringuid ja kulusid, parandades toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust ning laiendades niitlõngade kasutamist. .
Juba 1930ndatel oli Smithi&võimendi; USAs asuv Sons Carpet Company kasutas Lõuna-Ameerika villa lokkimisomaduste parandamiseks täidisekarbi meetodit.
1932. aastal leiutas Šveitsis asuv Heberlein meetodi keemiliste niitlõngade deformeerimiseks ja sai esimese patendi viskooni lokkide deformeerimiseks (taotleti 1932. aastal ja selle nimi oli Nigrila, ärinimi)
1940. aastatel tõi termoplastiliste sünteetiliste kiudude (nailon, polüester) tööstuslik tootmine tekstuurlõngade kiire arengu. Sünteetiliste kiudude termoplastilise olemuse tõttu muudetakse nende kiude mehaaniliselt&abil; muuta kiududes olevate makromolekulide struktuuri ja juhtida kuumutamise protsessi, et saada ideaalse lokkega deformeerunud lõng.
1950. aastatel viisid Šveitsi, Ameerika ja Jaapani ettevõtted läbi polüamiidfilamentkiudude vahelduva keerdumise - kuumutamise - keeramise (klassikaline meetod). Seda meetodit saab läbi viia mis tahes keeramismasinas, millel on &, auru autoklaav &. Puudused: paljud protsessid, suured kulud ja madal tootlikkus.
Sellele järgneb Suurbritannias Celanise välja pakutud kaheastmeline deformatsioonimeetod ja üheastmeline deformatsioonimeetod - False Twist Texturing. (False Twist Texturing), tööstustoodang 1950ndatel ja asendas järk-järgult klassikalise kolmeastmelise deformatsiooni töötlemise meetodi. Selle omadused: lühike protsess, madal hind, üheastmeline valmimine.
1951. aastal tootis Jaapani ettevõte Toray False Twist Texturing protsessi abil polüamiidist tekstuuriga lõnga kaubanime Woolie Nylon all.
Aastal 1958 töötas British Nylon Spinner välja hõõrduva vale keerutaja ja koos British Hobourniga välja esimese hõõrduva vale keerd deformatsiooniga lõnga masina.
1959. aastal tootis British Imperial Chemical sekundaarse kuumutusseadme (kasti) abil suure mahuga ja madala venitusega vale keerdumusega deformeerunud lõnga (polüamiidi).
DuPont, USA, oli õhujoaga tekstuurimeetodi teerajaja, peamiselt keskmise ja jäme spetsiaalsete lõngade jaoks dekoratiivkangaste ja vaipade jaoks.
Õhkjoa tekstuuriga lõng (ATY), tuntud ka kui Taslan (Taslan), on deformatsioonitehnika, mis kasutab õhujugade turbulentset mõju, et moodustada ülitoitunud niitidele ebakorrapäraseid sassis siidirulle, mis on välimuselt sarnane staapelõngade omadustega ja annab turse.ATY puudused: keeruline düüsi struktuur, aeglane deformatsiooni töötlemise kiirus, suruõhu tarbimine on kõrge
Põhimõtteline muutus deformeerunud lõngades toimus 1970. aastatel, kui tulid &; kiire ketramine-tõmbamine ja keerdumine (POY-DTY) &. POY-DTY protsess lühendas tootmisprotsesse, suurendas saagikust, alandas tootmiskulusid ja parandas toodete kvaliteeti ning see võeti kiiresti kasutusele kogu maailmas.
1970-ndatel aastatel arenesid õhust deformeerunud lõngad koos düüside täiustamisega ning uued ja uuenduslikud deformeerunud lõngad, näiteks niidirulllõngad, kuhjalõngad, südamiku lõngad, mitmekihilised ja bambuslõngad.
Samuti muutus tunduvalt tuttide vaipade uute toorainete turg, kuna vill muutus kalliks ja nõudlus sünteetiliste vaipade deformeerunud lõnga järele.
Ameerika Ühendriigid Du pont, Suurbritannia kaupmehed ja Prantsusmaa, Saksamaa on kasutanud tsentrifuugimist, pöörlemist, venitamist, deformatsiooni &; üheastmeline meetod paisutatud hõõgniidi (BCF-Bulked pidevfilament / lõng) töötlemiseks vaibalõngaks.
3. Deformeeritud lõnga tüübid
1. Üldiselt vastavalt deformatsioonimeetodile.
(1) Võlts deformatsioonilõngad.
(1) Võlv: ① Kõrge elastsus (DTY)
(2) Madal elastsus (FDY)
(2) Õhumuundatud lõng ATY
(3) Laiendatud deformatsioonilõng BCF
(4) võrgulõng
(5) Akrüülist tekstuuriga lõng
(6) komposiit (uus) deformeeritud lõng (mitmekordne deformeerunud lõng)
①Mitu erinevat erinevat mitmekordset deformeerunud lõnga
(2) Katkenud võrgulõng
(3) Bambusest lõng
④Segatud keeratud vale keerdlõng
⑤ Ebaühtlaselt tõmmatud lõng
⑥Segatud kiudainega siid
2. Tooraine järgi.
(1) Polüestrist (polüester) deformeeritud lõng
(2) Nailonist deformeeritud lõng
(3) deformeeritud polüpropüleenist lõng
(4) Akrüülist paisunud lõng
3. Struktuuri järgi
(1) Lihtne deformeerunud lõng
(2) Kompleksne deformatsioonilõng: nt kolm erinevat deformatsioonilõnga (erinev peenus, erinev ristlõige, erinev kokkutõmbumine) naha südamiku lõng jne.
4. Kiudude lokkide deformatsiooni töötlemise eesmärk
1. Põhieesmärk - simulatsioon
Valdav enamus looduslikke kiude on kõverdunud või pööratud kujul. Nagu vill, puuvill jne, on see kiudude hoidmise jõud hea, soodustab ketramist; hea paisumine, toote võtmisomadustel (näiteks tursed, täidlus, soojus, pehmus, stabiilsus, hingavus) on suur mõju.
Põhikiudude simulatsioon
Looduslikke või keemilisi staapelkiude võib ka puhtalt ketrada või segada läbi erinevate ketrussüsteemide, et anda klambrilõngale rikkalik ja paisutav tunne. Need omadused tulenevad peamiselt lühikeste kiudude keerulisest paigutusest ja karvasusest, painutamisest jms, nii et lõngas on lünki või pehme plush.
Sünteetiliste kangaste eelised ja puudused.
Filamentfilamentidel, nagu sünteetilistes kiududes polüester, nailon ja akrüül, on kõrge tugevuse, kõrge elastsuse, vastupidavuse korduvatele deformatsioonidele, kulumiskindlus, vastupidavus, lihtne pesemine ja kiire kuivatamine. Kuid sileda pinna, ümmarguse ristlõike ja üksteise vahetus läheduses asuva lõnga, sirge ja paralleelse paigutuse tõttu tunnevad kootud kangad libedust, on lähedal kandmiseks külmad, märjad ja kleepuvad libedad, mitte hingavad, umbsed, puuduvad. looduslikud kiud, mis on selle soojuse, mugavuse ja suuruse stabiilsusega.
Lokkide deformatsiooni töötlemine.
Selleks, et korvata lühikest aega, muutes hõõgniidi (kiu) kuju pikkuse suunas muutes nende mahukust, mida nimetatakse lokkide deformatsiooni töötlemiseks, mida nimetatakse deformatsiooni töötlemiseks.
2, Deformatsiooni töötlemise määratlus.
Viitab mehaanilisele või muule toimele, mis annab filamentidele (kiududele) kaks või kolm kraadi (mõõtmetega) ruumi lokkide deformatsiooni, ning asjakohaste meetoditega (näiteks kuumuse seadistamine või õhuvoolu roll) fikseerimiseks ja niiviisi originaalniitide (niitide) muutmiseks ) üksteise paralleelse paigutuse oleku vahel.
Mõju.
Geomeetria ja algse paigutuse muutus
Parem kanga kantavus
Hõõgniitide kasutusala on laiendatud.
Lihtsustab protsessi ja suurendab efektiivsust: enne ketramist ja kudumist ei tohi lõigata ega tõmmata staapelkiududesse
Deformeeritud lõngal on ka järgmised omadused.
① Kanga parem soojus ja katmisvõime
② Kõrge mõõtmete stabiilsus, hea sobivus ja hea välimus.
③ Parandab vastupidavust pillimisele, kortsumisele ja haakimisele; teatud määral paranemist
④ Valmistage keha kuju järgi sobivad silmkoelised aluspesu ja sokid, millel on kõrge pikenemine ja hea taastumine.
⑤ Tugev karvatunne, pehme läige ja hea turse.
⑥ Rohkem poore poore, parandab õhu läbilaskvust, hoiab niiskust, teatud protseduure mugavuse parandamiseks.
(7) Deformeeritud lõngal on kõrge tugevuse, sitkuse, kulumiskindluse, vastupidavuse, kergesti pestava ja kiiresti kuivava omadused.
V. Deformeeritud lõnga tootearendus
1. Kasutab.
Kasutamisviis ja töötlemismeetoditest tulenev varakult deformeerunud lõng ei ole rakendusalal lai, näiteks: elastne nailonlõng sokkide või aluspesu jaoks, elastne polüesterlõng pealisrõivaste jaoks, spordiriided, polüpropüleenist paisutatud deformeeritud lõng kodukangaste jaoks või vaibad, akrüülist paisutatud lõng, mida kasutatakse kootud aluspesuna, ülerõivastena, villana, tekidena jne.
Praegu on lai valik suurepärase jõudlusega deformeerunud lõngu, peamine kasutusala on looduslike kiudude jäljendamine.
2 deformatsioonilõnga tootearendus
Rõivad, millel on deformeerunud lõnga tooted kuni tavalise kangani. Kangakorraldus on peamiselt tavaline, kuid on ka lihtsaid variatsioone ning toimse-, satiin- ja žakaarkangad on haruldased. Toodete väljatöötamisel peamiselt toormaterjalide, lõime ja koelõnga paksuse ja tiheduse järgi.
Deformeeritud siidist uute toodete väljatöötamist kajastavad peamiselt järgmised kolm sõna.
① Uus: Tootel peaks olema uus välimus, uus välimus, uus tunnetus, uus tooraine ja uus struktuur. Näiteks võib see tekitada bambussõlmede, värvitriipude ja värviruudude mõju.
② Erinev: see on deformeerunud lõnga suurim eelis, kasutage täielikult ära selle erinevat värvi, kokkutõmbumist ja erinevate stiiliomaduste välimust.
③ jäljendamine; simuleerimine alates läikest, tunnet, lõnga karvasusest ja struktuurist (keerdumine, lõhe) villa-, kanepi- ja siidkangaste jäljendamiseks.
Niikaua kui me uurime korduvalt kolme sõna" uus, erinev ja imitatsioon" ;, analüüsime hoolikalt tarbijarühmade psühholoogilisi vajadusi ja kombineerime need kanga arengusuundadega, saame kujundada uusi deformeerunud lõnga tooted, mis sobivad turule.
